Yüksek Kaliteli Destekleyici Cihaz Üreticisi
Temel Sınıflandırmalar ve Ortak Özellikler
Ana Türler:Bağlantı çubukları düz bağlantı çubukları ve diyagonal bağlantı çubukları olmak üzere ikiye ayrılır. Düz bağlantı çubukları çoğunlukla φ12 yuvarlak çelikten yapılır ve iki yaygın işlem vardır: biri, 11,8 mm çapındaki yuvarlak çeliğin her iki ucunda çapı küçültülerek işlenmesi ve ardından diş açılmasıdır; diğeri ise doğrudan 10,6 mm çapındaki yuvarlak çeliğin işlenmesidir. Bunlar esas olarak bitişik aşıklar arasındaki yatay bağlantılar için kullanılır. Diyagonal bağlantı çubukları genellikle geometrik olarak değişmez bir sistem oluşturmak için desteklerle birlikte kullanılır ve aşıkların zayıf eksenleri boyunca stabilitesini güçlendirmeye odaklanır. Genellikle kıvrımlarda veya mahya ve çatı açıklıkları gibi özel yerlerde monte edilirler.
Ana Akım Özellikleri:Genellikle 8-16 mm çapında yuvarlak çelik kullanılır ve en yaygın özellikler φ12 ve φ14'tür. Çizimlerdeki "T" kısaltması, bazı rijit gergi çubuklarının "φ12 + φ322.5" kombinasyonunu kullanacağını gösterir; yani çekirdek gergi çubuğu çapı φ12, dış kılıf ise φ322.5 çapında yuvarlak çelik borudur. Özel uygulamalar için, φ300'e kadar çaplarda ve 12 metreye kadar tek uzunluklarda daha büyük gergi çubukları da mevcuttur. Q235 teli, geleneksel çelik yapıların yük taşıma gereksinimlerini karşılamak için yaygın olarak kullanılır.
Anahtar İşleme ve Korozyon Koruma Teknolojileri
Temel İşleme:Temel işlemler arasında soğuk çekme, çap küçültme ve diş açma yer alır ve bu da kaynak gerektirmeden montaja olanak tanır. Örneğin, düz bağlantı çubukları her iki ucundan da dişlidir ve bir somun ile aşık kirişine güvenli bir bağlantı sağlanır. Bu, kullanışlıdır ve aşık kirişinin montaj hassasiyeti gereksinimlerini karşılamak için sıkılığın esnek bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır.
Korozyon Koruması:Yaygın yöntemler arasında sıcak daldırma galvanizleme ve elektro-galvanizleme bulunur. Bazı üst düzey uygulamalarda, çinko veya alüminyum püskürtmeyi takiben korozyon önleyici boya ile sızdırmazlık kaplaması içeren kompozit bir işlem kullanılır. Bu kompozit kaplama, tek bir kaplamaya göre önemli ölçüde daha uzun bir koruma ömrü sunarak, dış mekan nemine, yağmura, kara ve diğer aşındırıcı ortamlara etkili bir şekilde direnç gösterir ve böylece açık hava çelik yapı binalarındaki gergi çubuklarının hizmet ömrünü uzatır.
Kurulum Noktaları ve Uygulama Senaryoları
Kurulum Özellikleri:Yerleşim planı, kolon aralıklarına göre ayarlanmalıdır. 6 metreye kadar olan kolon aralıklarında genellikle bir adet gergi çubuğu kullanılır; 6 metreden daha büyük aralıklarda ise 2-3 adet gergi çubuğu gereklidir. Bükülme noktalarına rijit gergi çubukları eklenmelidir. Çatı mahyalarında, çatı açıklıklarında vb. yerlerde, gerilimi rijit çerçeveye aktarmak ve tek tek aşıkların aşırı yüklenmesini önlemek için çapraz gergi çubukları ve destekler birlikte kullanılmalıdır. Gergi çubukları sadece gerilimi aktarır ve aşıkların yanal kuvvetini kirişlere veya kolonlara dağıtmak için basınç gerilimi taşıyan desteklerle birlikte çalışmalıdır.
Tipik Senaryolar:Özellikle büyük fabrikaların, depoların, stadyumların ve diğer çelik yapı binalarının çatı ve duvar sistemlerinde kullanılan bu elemanlar, C ve Z şeklindeki aşıkların sabitlenmesinden sorumludur. Örneğin, portal çelik yapı atölyelerinde, düz gergi çubukları tüm çatı aşık sırasını bir bütün haline getirmek için kullanılır ve daha sonra çapraz gergi çubukları, rüzgar yükü gibi dış kuvvetlerin neden olduğu aşıkların yer değiştirmesine veya deformasyonuna karşı koymak için tepe noktasında takviye ve sabitleme amacıyla kullanılır; ayrıca fotovoltaik braketler gibi türev senaryolarda braket yapısını sabitlemeye ve genel stabiliteyi sağlamaya yardımcı olmak için de kullanılabilir.
