Yüksek Mukavemetli, Rafine Edilmiş Yaylı Ped

Kısa Açıklama:

Yaylı rondela kullanımı
1. Genel cıvata bağlantılarında, basınç taşıma alanını artırmak için cıvata başının ve somunun altına düz rondelalar yerleştirilmelidir.
2. Gevşeme önleyici özelliklere sahip cıvatalar ve ankraj cıvataları için, gevşeme önleyici tertibatın somunu veya yaylı rondelası kullanılmalı ve yaylı rondela somunun yan tarafına takılmalıdır.
3. Dinamik yüklere maruz kalan veya önemli parçaları taşıyan cıvata bağlantılarında, tasarım gerekliliklerine uygun olarak yaylı rondelalar yerleştirilmeli ve yaylı rondelalar somunun yan tarafına takılmalıdır.
4. I-kirişler ve kanallı çelikler için, somun ve cıvata başının temas yüzeyinin vidaya dik olması için eğimli düzlem bağlantıları kullanılırken eğimli rondelalar kullanılmalıdır.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Yüzey işleme süreci

1. Karartma (mavileştirme): Karartılacak bağlantı elemanları, sodyum hidroksit (NaOH) ve sodyum nitrit (NaNO2) oksitleyici çözelti tankına (145±5 °C) yerleştirilerek ısıtılır ve oksitlenir; böylece metal bağlantı elemanının yüzeyinde manyetik bir demir tetroksit (Fe3O4) filmi oluşur, kalınlığı genellikle 0,6-0,8 μm'dir ve siyah veya mavi-siyah renktedir. Basınçlı kaplar için bağlantı elemanlarına ilişkin HG/20613-2009 ve HG/T20634-2009 standartları, mavileştirme işlemini zorunlu kılmaktadır.

2. Fosfatlama, kimyasal ve elektrokimyasal reaksiyonlar sonucu bir fosfat kimyasal dönüşüm filmi oluşturma işlemidir ve oluşan fosfat dönüşüm filmine fosfat dönüşüm filmi denir. Fosfatlamanın temel amacı, ana metali korumak ve metalin belirli bir ölçüde korozyona uğramasını önlemek, boyamadan önce boya filmi tabakasının yapışma ve korozyon önleyici özelliğini iyileştirmek ve metal soğuk işleme sürecinde sürtünmeyi ve yağlamayı azaltmaktır. Basınçlı kaplar için büyük çaplı çift uçlu saplamaların fosfatlanması gereklidir.

3. Sıcak Daldırma Galvanizleme: Sıcak daldırma galvanizleme, pası giderilmiş çelik parçaların yaklaşık 600 °C gibi yüksek bir sıcaklıkta eritilmiş çinkoya daldırılması işlemidir; böylece çelik parçaların yüzeyine çinko tabakası yapışır ve çinko tabakasının kalınlığı, 5 mm'den ince levhalar için 65 μm'den, 5 mm ve üzeri kalın levhalar için ise 86 μm'den az olmamalıdır. Bu işlem, korozyona karşı koruma amacını yerine getirir.

4. Dacromet: Dacromet, DACROMET'in transliterasyonu ve kısaltmasıdır ve Dacromet, Dacromet, Dicron olarak da anılır. Çin'de çinko-krom kaplama olarak adlandırılan bu kaplama, ana bileşenleri çinko tozu, alüminyum tozu, kromik asit ve deiyonize su olan yeni bir korozyon önleyici kaplama türüdür. Hidrojen gevrekliği sorunu yoktur ve tork-ön yükleme tutarlılığı iyidir. Altı değerlikli kromun çevresel kaygılarına rağmen, yüksek korozyon koruma gereksinimlerine sahip yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için aslında en uygun olanıdır.

Boyut

Parametreler

Nominal Çap		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	dakika	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	maksimum	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	Nominal Boyut	0.9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	maksimum	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2.65	2.65	3.15	3.7	4.2
	dakika	0.8	0.9	0.9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2.85	3.3	3.8
h	Nominal Boyut	0,5	0.6	0.6	0.8	0.8	0.9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	maksimum	0.6	0.7	0.7	0.9	0.9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2.65
	dakika	0.4	0,5	0,5	0.7	0.7	0.8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	dakika	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	maksimum	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
1000 birim başına = kg		0.033	0.050	0.053	0.11	0.12	0.18	0.36	0.83	0,93	1.6	2.53	3.82

Nominal Çap		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	dakika	14.2	16.2	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	36.5	39.5	42.5	45.5
d	maksimum	14.7	17	19	21.2	23.5	25.5	28.5	31.7	37.7	40.7	43.7	46.7
n	Nominal Boyut	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	maksimum	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	dakika	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6.75	6.75	7.75	9.75	9.75	11.75	11.75
h	Nominal Boyut	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	maksimum	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	dakika	2.85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6.75	6.75
H	dakika	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	maksimum	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16.5	16.5
1000 birim başına = kg		6.01	8.91	9.73	15.2	16.5	26.2	28.7	44.3	67.3	71.7	111	117

Nominal Çap		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	dakika	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	maksimum	50.5	54.5	58.5	62.5	66.5	70.5	74.5	82.5	92.5	102.5
n	Nominal Boyut	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	maksimum	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	dakika	11.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75
h	Nominal Boyut	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	maksimum	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	dakika	6.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75
H	dakika	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	maksimum	16.5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
1000 birim başına = kg		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318